“10年前，京派家装模式诞生，当时我们就抛开主材做轻装，采取统一报价，确定了统一的发包模式，随着这种模式在北京市场上的迅速复制，我们开始寻找差异化路线。”在陈辉眼中，家装整合之路是京派家装历经10年发展后的必然选择。“大企业如果不能以大生产的模式进行生产活动，而以与小企业相同的模式肉搏，最终将会被拖垮。”
或许在过去的两年中，OEM的模式的确让家装公司尝到了不少整合材料的甜头，但随着分这杯羹的企业越来越多，找工厂贴牌生产已经无法满足大牌家装公司的要求了。陈辉认为，如今的OEM远不能满足东易日盛的要求。“在代工工厂，10个门如果有两个磕了，要再做就永远不可能一样。”对此，在整合方面做得相当出色的实创装饰董事长孙威也有相同的感受。“在服装行业，OEM模式非常成熟，‘你出设计我加工’的ODM模式也成了气候，但是家装行业的OEM尚不成熟，更不用谈ODM了。代工企业本来利润就低，其技术能力又达不到，加上有的工厂根本顾不上那么多订单，OEM这条路对于品牌公司而言已经行不通了。”孙威把自建木作工厂归结于家装行业配套生产环境的恶劣，还笑称，东易日盛选择自建工厂证明“英雄所见略同”。
事实上，北京周边属于家装公司的自建工厂还不止一两家。去年，除了实创装饰在大兴亦庄的自建木作工厂投产外，鸿利博雅、今朝等家装公司都有自建工厂。鸿利博雅的工厂也位于通州，投资近5000万元，鸿利博雅装饰董事长汪文波表示，鸿利博雅的木作工厂是以消费者的需求为出发点的，通过自建工厂来满足消费者对品质、环保以及个性的消费需求，这一点与陈辉不谋而合。
据记者了解，与东易日盛的工厂相同，实创、鸿利博雅、今朝等企业的自建工厂都是木作系统工厂，主要生产木门、橱柜、衣帽间以及家具。而元洲则在2年前就以收购其他企业的形式进入橱柜制造领域。正如孙威所说，中国的住宅装饰行业正在朝产业化发展，只是目前处于初级阶段，而在这一阶段，配套企业已经无法满足家装公司业务的需要了，它们的脱节给了有实力整合的家装公司进入家居制造业的机会。“市场是融合和细分的统一，上下游相互延伸是必然的，家装公司建工厂，卖场不也在做家装吗？”
新商业模式等待实践检验
按照陈辉的说法，东易日盛在走过代理、OEM等成品化模式后，通过自建工厂推出一系列同一风格、同一材质的产品与其整体家装理念相配套，这将开创家装公司未来10年发展的一种全新模式。在陈辉看来，产业边界正在被不断打破并重组，以家装延伸的家居市场需要差异化的完整家居解决方案，“有了自己的工厂，我们可以使流水线式的生产与个性化模块融合，这让我们能够很快融入现在的市场环境”。
家装行业走到今天，表面上一团和气，暗地里的较劲让多少在北京家装市场摸爬滚打了十余年的“老江湖”都感叹：“难！”白热化的市场竞争、挑剔的消费者，加之上游房地产业的低迷，且不说没根儿没底儿的“马路游击队”，就是设有总部、开着门店的家装公司，卷款走人、关门“大吉”也是常有的事。如果将开发自己的产业疆域，形成风格配套、材质统一的产品链称之为家装行业的一种新模式，那么这种模式能够拯救危机四伏的家装行业吗？
“究竟行不行，来看一看。”陈辉认为，传统的家装模式已经苍白无力了，东易日盛对产业终端已经有了自己的判断，其新模式将助推东易日盛实现上市融资、百城千店的远景目标。而在同行们看来，东易日盛上市融资的追求固然好，但最终还要看其商业模式是否成熟，能不能禁得起市场考验。孙威表示，如果商业模式不成熟，人才供应跟不上企业发展，就算融到了资，钱也可能变成“烫手山芋”。汪文波也表示，企业还需要一步一个脚印地走，上市之路需要谨慎对待。
作为家装公司平台之一的卖场，对家装公司自建工厂如何看待呢？“家装公司目前的赢利模式实际上已经偏离了它们原本应该走的路线。”红星美凯龙华北区总经理沈耀俊认为，家装公司应该靠设计挣钱，但现在的家装设计师多数沦为了业务员、推销员，并不能满足消费者的需求。而在大多数家装公司都使用这种手段时，就有企业要寻找新的突破点，于是便建工厂，涉足材料领域，家装公司进入了新的行业。沈耀俊直言不讳地表示，卖场并不介意家装公司“挖上下游的墙脚”，因为只要质量好、环保达标、卖得动，卖场都欢迎。“但现在的市场是‘天下大乱’的状态，今后的整合时期，市场越来越规范，自然会淘洗掉一批。家装公司的正道还是要靠设计。”
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